SMC片材生產(chǎn)中使用氧化鎂糊的優(yōu)點(diǎn)

SMC復(fù)合材料是Sheet molding compound的縮寫(xiě)，即片狀模塑料。主要原料由GF、UP（不飽和樹(shù)脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。它在二十世紀(jì)六十年代初出現(xiàn)在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發(fā)展了這種工藝。我國(guó)于80年代末，引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的SMC生產(chǎn)線(xiàn)和生產(chǎn)工藝。

目前國(guó)內(nèi)的SMC片材技術(shù)已經(jīng)趨于成熟，但除去幾家片材廠家，均普遍存在規(guī)模小，工藝相對(duì)落后，過(guò)度重視成本，導(dǎo)致片材質(zhì)量不斷下降的問(wèn)題。

以片材生產(chǎn)中至關(guān)重要的增稠劑為例。

目前SMC片材生產(chǎn)中主要采用的增稠劑是活性氧化鎂，片材生產(chǎn)過(guò)程中起到關(guān)鍵性作用。

氧化鎂的添加方式有兩種，一種是直接在攪拌罐中加入粉體氧化鎂，一種是加入氧化鎂糊。

直接加入氧化鎂粉，成本相對(duì)較低，但是由于粉體不利于直接分散到樹(shù)脂糊中，導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)增稠不均勻，樹(shù)脂糊性能不穩(wěn)定。且直接加入氧化鎂粉不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，只能間歇生產(chǎn)，導(dǎo)致同一釜樹(shù)脂糊前后增稠不一致，產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)。

氧化鎂糊作為一種復(fù)配產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)了前期的分散和研磨，其中加入了有利于分散的助劑，可以使得片材生產(chǎn)過(guò)程中，氧化鎂得到充分的分散，避免增稠不均勻的出現(xiàn)。氧化鎂糊作為一種穩(wěn)定的楜料可以實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)混合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，確保了片材質(zhì)量的穩(wěn)定